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2020-10-15
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不銹鋼的使用隨著經(jīng)濟的發(fā)展變得更加廣泛,人們在日常生活中與不銹鋼息息相關(guān),但是很多人對不銹鋼的性能認(rèn)識不多,很多人認(rèn)為不銹鋼軸承就如它的名字一樣是不會生銹的。但是不銹鋼軸承由于不銹鋼材料特殊的表層較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不會被腐蝕的。
若在劃傷、飛劍、割渣等等條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕。而且在一定的環(huán)境下,這種腐蝕的速度是相當(dāng)快的。也就是說,不銹鋼雖然按使用條件不同,氧化程度不一樣,但Z終都被氧化,這種現(xiàn)象通常叫腐蝕。
一、不銹鋼軸承產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的原因
產(chǎn)生化學(xué)腐蝕原因如下:
①、外表劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
②、清洗不妥:酸洗鈍化后清洗不潔凈構(gòu)成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼軸承。
③、外表污染:附著在軸承外表的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼中的某些成分發(fā)作化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
電化學(xué)腐蝕的成因:
1、切開:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐。
2、碳鋼污染:與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
3、原料:不銹鋼原料的化學(xué)缺點(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
4、鈍化:酸洗鈍化效果不好構(gòu)成不銹鋼外表鈍化膜不均勻或較薄,易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。
5、焊接:焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
6、烤焦:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)作變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
在不銹鋼軸承產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取全部有用辦法,盡量避免銹蝕條件和誘因的發(fā)作。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有明顯的不利的影響,必須加以克服。
二、防銹保養(yǎng)方法
2.1、涂敷防銹油法
①、噴霧法:一些大型的不銹鋼軸承不能選用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,此外,必須選用完善的防火和勞動保護辦法。
②、浸泡法:讓不銹鋼軸承選用浸泡在防銹油脂中,讓其外表粘附上一層防銹油脂的辦法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來到達。
③、刷涂法:用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的軸承制品,刷涂時既要注意不發(fā)生堆積,也要注意防止漏涂。
2.2、清洗辦法
1、外表清潔:清洗必須依不銹鋼軸承外表的性質(zhì)和當(dāng)時的條件,選定適當(dāng)?shù)霓k法。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。
2、外表干燥:清洗干燥后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或許用120~170℃的干燥器進行干燥,也可用潔凈紗布擦干。
處理一些常見的有機酸會導(dǎo)致不銹鋼軸承生銹外,還有些比如人的汗液等,也會導(dǎo)致不銹鋼軸承生銹。所以,我們平常要使用不銹鋼軸承時,較好帶上手套或指套觸摸不銹鋼軸承,并定時對不銹鋼軸承涂上防銹油。
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