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2024-04-03
此次修復(fù)的球磨機(jī)是陶瓷行業(yè)的細(xì)磨設(shè)備,適用于濕法球磨長石、石英混料等,屬于濕式間歇操作法,球磨機(jī)筒體內(nèi)裝有內(nèi)襯(石材或橡膠襯,用戶自備),并裝有研磨體。被磨物料和適量的水從入料口加入,筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),研磨體在離心力作用下,與筒體一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)研磨體被帶到一定高度落下時(shí),筒體內(nèi)的物料受到研磨體的碰擊和研磨作用而被粉碎。
現(xiàn)場情況說明
該球磨機(jī)為陶瓷建材公司設(shè)備,球磨機(jī)型號:QMP-4000-7600球磨機(jī)(裝載量60噸),軸承位φ380mm,磨損寬度200mm,磨損量處達(dá)2mm(直徑)。分析后認(rèn)為造成軸承位置磨損的原因?yàn)椋侯A(yù)緊力不足或松動造成軸承內(nèi)圈出現(xiàn)相對運(yùn)動及竄動,導(dǎo)致軸徑磨損。
修復(fù)工藝分析
01 補(bǔ)焊或刷鍍工藝
將設(shè)備拆卸后運(yùn)至機(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊機(jī)加工處理,該方法停機(jī)時(shí)間較長,而且補(bǔ)焊處理容易造成熱應(yīng)力,導(dǎo)致軸變形彎曲,造成不可逆的傷害。
刷鍍處理一般對鍍層厚度有要求,無法達(dá)到厘米級的厚度。
以上修復(fù)工藝無法在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)備開機(jī)運(yùn)行,并且該球磨機(jī)不具備拆裝運(yùn)輸?shù)臈l件,因此以上方案顯然達(dá)不到此球磨機(jī)軸磨損的修復(fù)要求。
02 福世藍(lán)現(xiàn)場修復(fù)工藝
針對該軸的磨損情況,確定了使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)的方案,該方案可以可根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速、軸承型號、使用要求等參數(shù)選取不同的軸承位修復(fù)工藝。
此次結(jié)合現(xiàn)場軸承位磨損情況,選取了使用銅皮輔助多點(diǎn)墊高的修復(fù)工藝進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),然后涂抹材料后直接安裝軸承完成修復(fù)工作。
該方案具有修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)精度高、修復(fù)成本低、對設(shè)備無二次傷害、易于操作等特點(diǎn)。
現(xiàn)場修復(fù)步驟
1. 表面處理:首先將磨損位置進(jìn)行烤油處理,去除滲入到金屬微孔內(nèi)的油脂;
2. 打磨:使用砂紙、磨光機(jī)將磨損位置進(jìn)行打磨處理,并用酒精或丙酮清洗干凈;
3. 銅皮多點(diǎn)定位:根據(jù)實(shí)際磨損情況加墊銅皮支撐直至尺寸合適;
4. 調(diào)和材料:按比例調(diào)和2211F材料并攪拌均勻直到?jīng)]有色差;
5. 涂抹材料:使用2211F材料將磨損位置填平并略大于磨損量;
6. 刷涂脫模劑:軸承內(nèi)圈刷涂脫模劑,晾干備用;
7. 裝配:熱裝軸承;
8. 材料固化:24℃/24h,材料溫度每上升11℃固化時(shí)間縮短一半。
現(xiàn)場修復(fù)步驟
通過此次修復(fù),再次證明了使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料搭配修復(fù)輔助工裝可以很好地解決設(shè)備的傳動部位磨損問題,福世藍(lán)現(xiàn)場修復(fù)工藝具有較高的修復(fù)精度,可以滿足設(shè)備的精度要求。
(來源:福世藍(lán))
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