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2024-08-09
為了保證方坯連鑄機出坯輥道良好的運行狀態(tài),延長其使用壽命,高效的潤滑是不可或缺的一環(huán)。
傳統(tǒng)的潤滑方式,在惡劣的工況下,設(shè)備難以建立起穩(wěn)定的油膜,導(dǎo)致潤滑效果不佳,增加磨損,縮短設(shè)備的使用壽命;需要尋找更有效的潤滑方式來改善這些問題。
油氣潤滑幾乎不受油的粘度的限制,不僅是稀油、半流動干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送;其形成的氣液兩相膜隨著兩相流中空氣小氣泡相對體積含量的增加,潤滑膜厚度也相應(yīng)的增加,潤滑膜形成率更高,與單相液體膜相比,承載能力大大提高。
油氣潤滑技術(shù)在方坯連鑄機出坯輥道上的應(yīng)用相比傳統(tǒng)潤滑技術(shù),展現(xiàn)出了多方面的優(yōu)勢。它能夠顯著提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和可靠性,有效防止因過熱而導(dǎo)致的潤滑失效,同時也能將摩擦副內(nèi)產(chǎn)生的“磨損垃圾”排出,從而明顯延長設(shè)備的使用壽命,帶來可觀的經(jīng)濟收益。
實踐證明,油氣潤滑技術(shù)在高速線材軋機滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承的應(yīng)用中,潤滑效能高,耗油量低,不污染環(huán)境,大大提高了設(shè)備的使用壽命,同時也降低了設(shè)備運行和維護費用。油氣潤滑系統(tǒng)在面對工作環(huán)境惡劣工況時,展現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢和適用性。
(來源:煙臺華順)
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